彩盒包裝廠家彩盒磨光工藝相關(guān)介紹    

1、磨光是是彩盒印刷完成后的一種后處理工藝。其工作原理是彩盒印刷過(guò)后的產(chǎn)品由輸紙臺(tái)輸入加熱輥和加壓輥之間的光帶，在熱量和壓力的作用下，涂料層貼附于壓光帶補(bǔ)被壓光，這樣完成的。

2、采用磨光工藝時(shí)應(yīng)該注意的問(wèn)題

①、由于磨光油粘度過(guò)高，圖層太厚，流平性差，涂布不均勻，或者印刷紙品表面的粉塵太多等因素導(dǎo)致磨光膜面出現(xiàn)條痕和發(fā)花的現(xiàn)象。如果在生產(chǎn)過(guò)程中遇到這樣的問(wèn)題可以考慮適當(dāng)?shù)亟怠さ湍ス庥偷酿ざ龋{(diào)整油的流平性；在磨光前保持印刷品上的墨水充·分干燥；也可以通過(guò)提高磨光溫度和壓力等方面來(lái)控制條痕和發(fā)花的現(xiàn)象。

②、因?yàn)槟ス庥腿犴g性差，磨光溫度過(guò)高，壓力過(guò)大等不利因素而產(chǎn)生 產(chǎn)品磨光后出現(xiàn)紙張折裂的現(xiàn)象。一般可以通過(guò)調(diào)整磨光的溫度和壓力，準(zhǔn)確保證紙張的含水率等方法來(lái)改善；像折裂比較嚴(yán)重的可采取背面過(guò)水的方法來(lái)解決。

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3、影響磨光質(zhì)量的因素分析

①、磨光的溫度：溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致紙張變形加·大，溫度過(guò)低則導(dǎo)致磨光的平滑度降·低。所以一般在115~120攝氏度加工。

②、磨光壓力：壓力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品容易破裂，壓力過(guò)小可導(dǎo)致產(chǎn)品平滑度較差。所以磨光壓力一般控制在150~180千克每平方米為宜。

③、磨光油涂布量：涂布太少會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品磨光后的平滑度降·低，涂布過(guò)多不但增加了成本，而且產(chǎn)品干燥速度慢可導(dǎo)致紙張變脆，磨光加工時(shí)產(chǎn)品表面容易折裂。

以上就是彩盒包裝廠家有關(guān)彩盒的磨光工藝的相關(guān)介紹。總而言之，就是無(wú)論是采用哪一種后加工方式都有其有缺點(diǎn)，我們作為生產(chǎn)者，只有在生產(chǎn)過(guò)程中細(xì)心觀察，用心思考慢慢地總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并不斷改善加工的工藝，盡力為客戶提供優(yōu)質(zhì)的包裝產(chǎn)品才能使企業(yè)能夠與時(shí)俱進(jìn)，并獲得長(zhǎng)久的發(fā)展。